Feb 16, 2023

Ao olhar para o PLC, você pode pensar que muitos parâmetros precisam ser ajustados; a produção de talheres de melamina parece ser um processo de produção complicado. No entanto, após vários meses de operação, os parâmetros importantes podem ser resumidos com muita facilidade. 1. Ajuste a distância de subida e rotação lentamente antes de fechar o molde. 2. Ajuste o tempo de moldagem de acordo com o tamanho do produto. 3. Ajuste a temperatura. É ajustado de acordo com diferentes matérias-primas. 4. Ajuste da distância de exaustão, espera de exaustão e tempo de exaustão. 5. Ajuste do tempo do decalque (quase igual, só que ajustado). 6. Ajuste do tempo de pó de vitrificação (quase igual, só que com ajuste fino). Hoje a Shunhao Factory apresentará o primeiro: O ajuste da distância de subida e desaceleração antes do fechamento do molde. Primeiramente veja a foto abaixo, ela pode ser ajustada na placa de curso da máquina. Há um sensor de proximidade atrás da placa de curso. O botão para subir e desacelerar pode ser ajustado para cima e para baixo. a. Quando o botão está próximo ao sensor de proximidade, e a luz está acesa, indicando que a posição começa a funcionar de rápido para lento. b. Após a colocação da matéria-prima, o operador pressiona o botão CURA e a máquina começa a subir rapidamente para fechar o molde. O operador ajusta este botão para decidir onde virar devagar. Shunhao continuará dando alguns exemplos para você conhecer com mais clareza. Fabricação de Placas As matérias-primas correm mais rápido no molde de placa, então o botão para aumentar e diminuir a velocidade pode ser ajustado para baixo para fechar o molde o mais rápido possível. Fabricação de tigelas profundas A matéria-prima precisa de mais tempo para preencher toda a cavidade do molde profundo, então o molde precisa ser fechado lentamente e o molde deve ser totalmente fechado quando a matéria-prima preencher toda a cavidade. Se o molde foi completamente fechado antes que a matéria-prima tenha preenchido o molde, então haverá um problema: o manômetro do óleo mostra que a pressão continua caindo, embora o molde esteja completamente fechado. Portanto, os botões na placa de curso do lado direito da máquina são muito úteis. Podemos ajustar a ação para fazer com que a máquina e o molde combinem perfeitamente, o que também é uma vantagem para prolongar a vida útil da máquina. Esperamos que este artigo seja útil para você. Continue apoiando a Shunhao Machine and Mold Factory !

Sep 29, 2021

A máquina de pré-aquecimento de alta frequência desempenha um papel vital na produção de talheres de melamina. O pré-aquecimento do pó de melamina pelo pré-aquecedor HF pode aumentar a fluidez do pó, encurtar o tempo de fundição da máquina de moldagem de melamina , melhorar a suavidade do produto acabado, economizar a quantidade de pó de melamina e prolongar a vida útil da compressão de melamina mofo . Para garantir a produção normal, a Shunhao Factory resolveu as situações e soluções que podem ser encontradas durante a utilização do pré-aquecedor HF . Existem 8 situações como segue. 1. A luz de energia está apagada ou piscando e o transformador de controle está quebrado. Substitua o transformador de controle. 2. A alta pressão está ligada, o interruptor de ar está protegido (desarmado) e o tubo eletrônico está quebrado. Substitua o tubo eletrônico. 3. A luz de energia está apagada, o ventilador funciona normalmente, mas o interruptor de pressão do vento não fecha, o dissipador de calor do ânodo do tubo de elétrons está bloqueado pela poeira e o vento soprado pelo ventilador não consegue soprar o interruptor de pressão do vento. Use a pistola de ar para soprar a poeira . 4. Ligar a alta frequência interferirá no controle de temperatura. Ajuste a posição da indutância e o grau de aperto. 5. Quando a corrente do ânodo é muito grande durante o trabalho. Ajuste a distância da capacitância do ar da câmara de oscilação. Quanto mais próxima estiver a corrente, maior será a corrente, e quanto mais distante, menor, que é basicamente mantida em cerca de 21 mm. 6. Quando a máquina acender na câmara de aquecimento, a tampa superior abrirá automaticamente e a campainha soará. Primeiro use uma pistola de ar para remover as impurezas metálicas da câmara de aquecimento e limpe a área de ignição com álcool. 7. A frequência de aquecimento é baixa. Ajuste a taxa do pólo e ajuste a posição do furo da grande indutância. 8. A corrente anódica aumenta gradualmente e o tubo de elétrons é danificado. Substitua o tubo de elétrons. Mais sobre “ Solução de problemas da máquina de pré-aquecimento ”, visite nosso site ou clique no título para obter detalhes.

Sep 24, 2021

Hoje a Shunhao Mold Factory compartilhará os critérios de seleção de moldes de aço 718 para fábricas de louças e agora anunciará as preciosas informações ao público. 1. Quando os requisitos de dureza do aço para molde 718 selecionado são atendidos, a faixa de dureza que produz fragilidade por revenido também deve ser evitada. O primeiro tipo de fragilidade por revenimento do aço carbono geralmente ocorre no limite inferior da faixa de temperatura acima mencionada, cerca de 250°C, enquanto a do aço-liga ocorre no limite superior de temperatura de cerca de 350~300°C. 2. Considerando a perspectiva da prevenção de fissuras, certos requisitos devem ser apresentados para a seleção dos materiais. O aço-liga tem melhor capacidade de endurecimento e permite a têmpera em um meio de resfriamento mais lento. A tensão térmica e a tensão estrutural são relativamente pequenas, portanto a tendência à fissuração também é pequena. O aço carbono tem baixa capacidade de endurecimento e está sujeito a superaquecimento. A tensão estrutural e a tensão térmica durante a têmpera são grandes, portanto a tendência à fissuração também é grande. 3. A busca do valor de dureza mais alto para o tipo de aço selecionado exige que o projetista formule razoavelmente condições técnicas práticas com base no desempenho do serviço e no tipo de aço selecionado. Para o alto custo ou estrutura complexa do molde de aço 718, quando o tratamento térmico é difícil de atender aos requisitos técnicos, as condições técnicas devem ser alteradas temporariamente, e aqueles requisitos que têm pouco efeito na vida útil devem ser adequadamente relaxados, então para evitar múltiplos reparos e resíduos. Para os moldes com forças complexas e cargas pesadas durante o trabalho, devem ser apresentadas condições técnicas claras de acordo com as necessidades específicas. 4. Além disso, é necessário fortalecer a inspeção e gestão de matérias-primas para evitar que o aço para moldes 718 rache devido a defeitos de matérias-primas. Ao selecionar o aço para moldes, a Shunhao Melamine Molds Factory considerará abrangentemente os aspectos técnicos e econômicos, não apenas para atender aos requisitos técnicos, mas também para ser econômico e durável. O aço para moldes 718 é o tipo de aço mais popular usado em fábricas de talheres de melamina. A Shunhao Mold Factory não só garante a qualidade e vida útil dos moldes de prensa de melamina em termos de tecnologia e seleção de materiais, mas também leva em consideração as necessidades de produção das fábricas de louças, que conquistaram muita confiança e afirmação dos clientes. Para obter mais informações sobre as características do molde de aço 718, moldes de compressão de melamina e outras informações, consulte online gratuitamente! E-mail: machine@hongancn.com Linha direta de contato: +86 15905996312

Sep 16, 2021

A máquina de pré-aquecimento de alta frequência é amplamente utilizada na indústria de moldagem, como componentes eletrônicos discretos semicondutores, circuitos integrados, comutador de motor e talheres de porcelana de imitação de melamina, aparelhos elétricos de plástico, etc. Vantagens: O aquecimento pelo pré-aquecedor de alta frequência pode aumentar a forte liquidez, encurtar o tempo de fundição, eliminar o estresse nos materiais, eliminar linhas de água e melhorar o grau de brilho e limpeza dos produtos acabados, economizar dosagem de material, prolongar a vida útil da matriz. Hoje a Shunhao Factory compartilhará com você os problemas comuns e soluções de problemas que você pode encontrar durante a operação. A tampa não abre 1. A luz de alimentação do painel não acende e o ventilador não funciona Escopo de inspeção: ventilador e capacitor de ventilador, transformador de isolamento, fusível 3A e fonte de alimentação. 2. A luz de alimentação do painel está apagada e o ventilador está funcionando Escopo da inspeção: pressostato do vento, transformador de controle e se falta fase na fonte de alimentação. 3. A luz de alimentação do painel está acesa e não há lembrete para abrir a tampa Escopo de inspeção: relé de controle principal WR, contator CA MSI. 4. A luz de alimentação do painel está acesa e há um lembrete para abrir a tampa. Escopo de inspeção: motor e capacitor do motor. A tampa não fecha Escopo de inspeção: relé de tempo 2TR, botão de desligamento, relé anti-extrusão ZR e sua fiação, relé anti-sobrecorrente OCR e sua fiação, relé de reinicialização MR e sua fiação, relé de controle principal WR e sua fiação, botão iniciar, relé de tempo 4TR, O motor e sua capacitância motora. Abertura automática da tampa após a alta frequência ser ligada 1. Desconecte o fio da pilha de silício ao tubo de elétrons, se a máquina de teste saltar Escopo de inspeção: pilha de silício, transformador de alta tensão. 2. Desconecte o fio da pilha de silício ao tubo de elétrons, se a máquina de teste não saltar para abrir Escopo de inspeção: na câmara de oscilação (capacitor 500pF, capacitor 300pF, tubo eletrônico, resistor 4kΩ). O alarme abrirá automaticamente a tampa depois que a alta frequência for ligada Escopo da inspeção: ignição na superfície de trabalho, ignição na câmara de oscilação, circuito de proteção contra sobrecorrente OCR e escopo dos itens A e B mencionados no artigo anterior. Sugestões para escolher a máquina de pré-aquecimento ▲150 toneladas-250 toneladas máquina de moldagem de melamina: máquina de pré-aquecimento 5KW/7KW ▲Máquinas acima de 300 toneladas: máquina de pré-aquecimento de 10KW ★ O tubo Canon é a parte principal da máquina pré-aquecedora, que é originalmente importada do Japão. Qualidade superior das máquinas de pré-aquecedores de melamina. Bem-vindo ao comprar da Shunhao Company!

Sep 08, 2021

Para garantir que a máquina de pré-aquecimento de alta frequência possa desempenhar um papel estável na produção, para reduzir reparos desnecessários e reduzir custos de manutenção, as seguintes medidas de manutenção precisam ser implementadas. Fábrica de máquinas e moldes Shunhao 1) No processo de uso conveniente, a pistola de ar é frequentemente usada para limpar a poeira e detritos no espaço de trabalho. 2) Use regularmente (pelo menos uma vez por mês) uma pistola de ar para remover poeira e impurezas na câmara de oscilação, sala de trabalho e gabinete inferior. 3) Limpe regularmente (pelo menos uma vez por mês) o rolo do eletrodo e a placa de borda na câmara de trabalho com um solvente volátil (como tolueno). 4) Verifique regularmente (pelo menos uma vez por semana) se a folha de cobre fosforoso ao redor da tampa superior está em bom contato com o cobre do canto amarelo. Se houver escurecimento ou oxidação, deve ser polido a tempo. 5) Verifique regularmente (pelo menos uma vez por semana) se a posição do volante da biela está desviada. Em condições normais: quando a tampa superior está fechada, o orifício do volante fica diretamente acima; quando a tampa superior é aberta, o orifício do volante fica diretamente abaixo. Se houver desvio, ajuste o microinterruptor correspondente no chassi a tempo. 6) Limpe regularmente o filtro de entrada de ar de toda a máquina (pelo menos uma vez por semana ou por mês, dependendo das condições do local). 7) Após ligar a energia todos os dias, desligue a “Alta Pressão”, e a máquina executará um programa de trabalho de ciclo sem carga antes de entrar no trabalho. A máquina pré-aquecedora é boa para o composto de moldagem de melamina, pode economizar o tempo de aquecimento na máquina de moldagem e também remover a água do pó. O modelo mais popular é 5KW para máquina de moldagem de melamina de 150 toneladas / 200 toneladas e pré-aquecedor de 10 kw para máquina de prensagem de 300 toneladas / 400 toneladas / 500 toneladas ou superior. A fábrica de máquinas Shunhao fornece qualidade garantida com pré-aquecedores de certificação CE.

Aug 11, 2021

O projeto estrutural e o processo do molde são a base do molde, e o processo sofisticado e a estrutura razoável do molde garantem a vida útil do molde até certo ponto. A Shunhao Machine and Mold Factory tem vários anos de experiência na fabricação de moldes de compressão para talheres de melamina e tem sido atendida por muitos clientes no país e no exterior. Para evitar danos ao molde, é melhor seguir os três aspectos a seguir na confecção da moldagem. 1. Bom design de estrutura de fundição A espessura da parede das peças fundidas deve ser a mais uniforme possível para evitar pontos quentes e reduzir a fadiga térmica causada pela concentração de calor local do molde. Os cantos das peças fundidas devem ter filetes de fundição apropriados para evitar tensões causadas por cantos vivos no molde. 2. Projeto razoável da estrutura do molde Cada componente do molde deve ter rigidez e resistência suficientes para suportar pressão sem deformação. A espessura da parede do molde deve ser suficiente para reduzir a deformação. O sistema de comporta é projetado para minimizar o impacto e a erosão no núcleo. Selecione corretamente a tolerância e rugosidade superficial de cada componente. Mantenha o equilíbrio térmico do molde. 3. Padronize o processo de tratamento térmico A estrutura metalográfica do material pode ser alterada por tratamento térmico para garantir a resistência necessária, dureza, estabilidade dimensional em alta temperatura, resistência à fadiga térmica e desempenho de corte do material. O processo de tratamento térmico correto pode obter o melhor desempenho do molde, e o desempenho do aço é controlado pela temperatura e tempo de têmpera, taxa de resfriamento e temperatura de revenido.

Aug 04, 2021

O molde é um equipamento de processo básico especial muito importante e indispensável na produção industrial. Sem moldes de alto nível, não haverá produtos industriais de alto nível. O nível da indústria de moldes tornou-se um indicador importante para medir o nível da indústria transformadora de um país. Hoje a Shunhao Factory ( fabricante de máquinas de moldagem de melamina e moldes de compressão ) compartilhará com você os motivos dos danos ao molde. Espero que seja útil para a produção da sua fábrica. 1. Temperatura do molde O molde deve ser pré-aquecido a uma certa temperatura antes da produção, caso contrário, ocorrerá resfriamento quando o metal fundido de alta temperatura for preenchido, o que aumentará o gradiente de temperatura das camadas interna e externa do molde, formará estresse térmico e causará rachaduras ou até mesmo rachaduras na superfície do molde. No processo de produção, a temperatura do molde continua aumentando. Quando a temperatura do molde é superaquecida, é fácil produzir aderência do molde e a falha das peças móveis causa danos à superfície do molde. 2. Problemas de qualidade de forjamento bruto Alguns moldes apresentam rachaduras após a produção de apenas algumas centenas de peças, e as rachaduras se desenvolvem muito rapidamente. É possível que apenas as dimensões externas sejam garantidas durante o forjamento, e os defeitos soltos, como dendritos, inclusões de metal duro, cavidades de contração e bolhas de ar no aço, sejam estendidos e alongados ao longo do método de processamento para formar uma linha aerodinâmica. Esta simplificação afeta a deformação de têmpera final, trincas, fragilização durante o uso e tendência a falhas têm grande influência. 3. Preenchimento O metal fundido é preenchido com alta pressão e alta velocidade, o que inevitavelmente produzirá forte impacto e erosão no molde, gerando estresse mecânico e térmico. Durante o processo de impacto, metal fundido, impurezas e gás também produzirão interações químicas complexas com a superfície do molde e acelerarão a geração de corrosão e rachaduras. Quando o metal fundido é cercado por gás, ele se expandirá primeiro na área de baixa pressão da cavidade. Quando a pressão do gás aumenta, ocorrerá uma explosão interna, arrancando as partículas metálicas da superfície da cavidade e causando danos e rachaduras devido à cavitação. Os moldes de compressão de melamina Shunhao são projetados profissionalmente desde a seleção do material, processo e estrutura. Haverá um teste de máquina de 3 dias antes da partida (funcionamento e pressão ininterruptos) para garantir que o molde possa funcionar normalmente na fábrica de talheres. Além disso, se a máquina não funcionar, os excelentes engenheiros da Shunhao fornecerão serviços on-line e resolverão o problema rapidamente. Celular: +86 15905996312 , e-mail:machine@hongancn.com

Jul 15, 2021

O papel decalque de melamina é amplamente utilizado na produção de produtos de melamina. O padrão e a combinação de cores dos decalques de melamina tornam os produtos de melamina mais atraentes e o design mais criativo. O papel decalque desempenha um papel importante na inovação de produtos melamínicos e na promoção de vendas. Em circunstâncias normais, os decalques de melamina para talheres são produzidos por uma fábrica especial de impressão de decalques de melamina. A fábrica de talheres de melamina fará algum pós-processamento. A Shunhao Machine and Mold Factory apresentará a tecnologia de processamento de papel decalque. 1. Seque o papel decalque Após o papel decalque sair da fábrica, leve ao forno a 70°-100°C para volatilizá-lo Geralmente, uma pilha de cerca de 50 papéis decalque é presa com clipes e pendurada no forno. A temperatura do forno está entre 80-85 graus Sobre envidraçamento, há um artigo detalhado para você ler: Secagem de Papel Decalque e Guia Técnico em Envidraçamento 2. Escove a água do esmalte Faça água para vitrificação: água quente a 90 ℃ e pó para vitrificação de melamina na proporção de 1,3: 1, mexa por 3-4 minutos. Coloque o papel decalque em uma caixa plana retangular de aço inoxidável, pincele o esmalte uniformemente no papel decalque e leve ao forno na peneira do forno após escovar. Recomenda-se usar o sistema automático de máquina de secagem de papel de decalque de melamina da marca Shunhao , que é eficiente e economiza tempo. 3. Corte e cole papel decalque Corte os decalques de acordo com o formato. Se você estiver fazendo um círculo de decalques de tigela, cole os decalques. Recomenda-se usar a máquina de corte de papel melamínico da marca Shunhao para cortar com precisão e rapidez, e a máquina de colagem de papel decalque , eficiente e que economiza trabalho sem usar cola. Se precisar de uma compreensão mais detalhada, consulte o seguinte artigo: O que é papel decalque de melamina e como usar? A Shunhao Factory não vende apenas máquinas de moldagem de melamina e moldes de compressão de melamina para fábricas de talheres de melamina, mas também fornece serviço experiente e suporte técnico. O serviço centralizado é realmente muito livre de preocupações. Entre em contato conosco em breve. Gerente de Vendas: Sra. Shelly E-mail: machine@hognancn.com Celular: 0086 15905996312