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Serviço pós-venda
Lar Serviço pós-venda
A empresa Shunhao fornece o serviço de projeto de P&D para moldes, serviço de instalação de máquinas, serviço de treinamento on-line ou no local
  • O que causa os danos aos moldes de fundição sob pressão?
    Aug 04, 2021

    O molde é um equipamento de processo básico especial muito importante e indispensável na produção industrial. Sem moldes de alto nível, não haverá produtos industriais de alto nível. O nível da indústria de moldes tornou-se um indicador importante para medir o nível da indústria transformadora de um país. Hoje a Shunhao Factory ( fabricante de máquinas de moldagem de melamina e moldes de compressão ) compartilhará com você os motivos dos danos ao molde. Espero que seja útil para a produção da sua fábrica. 1. Temperatura do molde O molde deve ser pré-aquecido a uma certa temperatura antes da produção, caso contrário, ocorrerá resfriamento quando o metal fundido de alta temperatura for preenchido, o que aumentará o gradiente de temperatura das camadas interna e externa do molde, formará estresse térmico e causará rachaduras ou até mesmo rachaduras na superfície do molde. No processo de produção, a temperatura do molde continua aumentando. Quando a temperatura do molde é superaquecida, é fácil produzir aderência do molde e a falha das peças móveis causa danos à superfície do molde. 2. Problemas de qualidade de forjamento bruto Alguns moldes apresentam rachaduras após a produção de apenas algumas centenas de peças, e as rachaduras se desenvolvem muito rapidamente. É possível que apenas as dimensões externas sejam garantidas durante o forjamento, e os defeitos soltos, como dendritos, inclusões de metal duro, cavidades de contração e bolhas de ar no aço, sejam estendidos e alongados ao longo do método de processamento para formar uma linha aerodinâmica. Esta simplificação afeta a deformação de têmpera final, trincas, fragilização durante o uso e tendência a falhas têm grande influência. 3. Preenchimento O metal fundido é preenchido com alta pressão e alta velocidade, o que inevitavelmente produzirá forte impacto e erosão no molde, gerando estresse mecânico e térmico. Durante o processo de impacto, metal fundido, impurezas e gás também produzirão interações químicas complexas com a superfície do molde e acelerarão a geração de corrosão e rachaduras. Quando o metal fundido é cercado por gás, ele se expandirá primeiro na área de baixa pressão da cavidade. Quando a pressão do gás aumenta, ocorrerá uma explosão interna, arrancando as partículas metálicas da superfície da cavidade e causando danos e rachaduras devido à cavitação. Os moldes de compressão de melamina Shunhao são projetados profissionalmente desde a seleção do material, processo e estrutura. Haverá um teste de máquina de 3 dias antes da partida (funcionamento e pressão ininterruptos) para garantir que o molde possa funcionar normalmente na fábrica de talheres. Além disso, se a máquina não funcionar, os excelentes engenheiros da Shunhao fornecerão serviços on-line e resolverão o problema rapidamente. Celular: +86 15905996312 , e-mail:machine@hongancn.com

  • Qual é o pós-processamento do papel decalque melamínico?
    Jul 15, 2021

    O papel decalque de melamina é amplamente utilizado na produção de produtos de melamina. O padrão e a combinação de cores dos decalques de melamina tornam os produtos de melamina mais atraentes e o design mais criativo. O papel decalque desempenha um papel importante na inovação de produtos melamínicos e na promoção de vendas. Em circunstâncias normais, os decalques de melamina para talheres são produzidos por uma fábrica especial de impressão de decalques de melamina. A fábrica de talheres de melamina fará algum pós-processamento. A Shunhao Machine and Mold Factory apresentará a tecnologia de processamento de papel decalque. 1. Seque o papel decalque Após o papel decalque sair da fábrica, leve ao forno a 70°-100°C para volatilizá-lo Geralmente, uma pilha de cerca de 50 papéis decalque é presa com clipes e pendurada no forno. A temperatura do forno está entre 80-85 graus Sobre envidraçamento, há um artigo detalhado para você ler: Secagem de Papel Decalque e Guia Técnico em Envidraçamento 2. Escove a água do esmalte Faça água para vitrificação: água quente a 90 ℃ e pó para vitrificação de melamina na proporção de 1,3: 1, mexa por 3-4 minutos. Coloque o papel decalque em uma caixa plana retangular de aço inoxidável, pincele o esmalte uniformemente no papel decalque e leve ao forno na peneira do forno após escovar. Recomenda-se usar o sistema automático de máquina de secagem de papel de decalque de melamina da marca Shunhao , que é eficiente e economiza tempo. 3. Corte e cole papel decalque Corte os decalques de acordo com o formato. Se você estiver fazendo um círculo de decalques de tigela, cole os decalques. Recomenda-se usar a máquina de corte de papel melamínico da marca Shunhao para cortar com precisão e rapidez, e a máquina de colagem de papel decalque , eficiente e que economiza trabalho sem usar cola. Se precisar de uma compreensão mais detalhada, consulte o seguinte artigo: O que é papel decalque de melamina e como usar? A Shunhao Factory não vende apenas máquinas de moldagem de melamina e moldes de compressão de melamina para fábricas de talheres de melamina, mas também fornece serviço experiente e suporte técnico. O serviço centralizado é realmente muito livre de preocupações. Entre em contato conosco em breve. Gerente de Vendas: Sra. Shelly E-mail: machine@hognancn.com Celular: 0086 15905996312

  • Introdução ao aço para molde 718
    Jun 11, 2021

    O aço para moldes 718 é atualmente o tipo de aço típico mais amplamente utilizado para aço para moldes de plástico de uso geral. É frequentemente referido como "aço para moldes de plástico avançado, e os novos tipos de aço recentemente desenvolvidos costumam usá-lo como uma comparação típica. O aço para molde 718 tem melhor capacidade de endurecimento e desempenho superior, para que possa produzir peças formadoras de moldes de plástico de grande porte e alta qualidade. Características Usado para moldes de injeção de plástico de longa duração em grande escala, como moldes para eletrodomésticos, gabinetes de computadores, etc. Moldes de sopro para produtos plásticos com alto acabamento superficial podem ser usados ​​como ferramentas de formação de slides em moldes de plástico devido à sua alta dureza; peças de molde que podem ser endurecidas por chama ou nitretadas dependendo das necessidades de produção. Exemplos típicos de aplicação Placas padrão para moldes grandes, eletrodomésticos com elevados requisitos de superfície. Adequado para grandes moldes de plástico espelhado, como automóveis, eletrodomésticos, produtos de áudio e vídeo, etc. Pode ser usado para moldes de plástico com requisitos de polimento espelhado e é adequado para moldes de injeção e moldes de sopro de plásticos PA, POM, PS, PE, PP, ABS. Cavidade de molde altamente polida e exigente. Tratamento Endurecido A fim de aumentar a vida útil do molde para mais de 800.000 vezes o molde, o método de têmpera e revenimento a baixa temperatura pode ser implementado no aço pré-endurecido.  Ao temperar, pré-aqueça a 500-600°C por 2-4 horas, depois mantenha-o a 850-880°C por um determinado período de tempo (pelo menos 2 horas), coloque-o em óleo e deixe esfriar a 50-100°C e areje resfriamento, a dureza pode chegar a 50 após a têmpera -52HRC, a fim de evitar rachaduras, o tratamento de revenido a baixa temperatura de 200 ℃ deve ser realizado imediatamente, após o revenido, a dureza pode ser mantida acima de 48HRC Tratamento de nitretação O tratamento de nitretação pode obter uma estrutura de camada superficial de alta dureza. A dureza da camada superficial após a nitretação pode atingir 650-700HV (57-60HRC). A vida útil do molde pode chegar a mais de 1 milhão de vezes. A camada de nitretação possui características de estrutura densa, suavidade e liberação de molde. A resistência à corrosão do ar úmido e da soda cáustica é melhorada. No artigo “ Que aço é utilizado nos moldes de melamina? ", sabemos que o aço para molde 718 pode ser usado para fazer moldes de compressão de melamina . É o tipo de aço mais popular utilizado nas fábricas de louças melamínicas. O molde para talheres em aço 718# é brilhante e brilhante, e os produtos melamínicos produzidos são de alta qualidade e competitividade. A Shunhao Mold Factory atendeu mais de 100 fábricas de talheres no país e no exterior e continuará a cooperar com elas. Se você tem um novo design de produto ou deseja melhorar sua produção, entre em contato...

  • Precauções de operação de alta frequência
    May 18, 2021

    O pré-aquecimento de alta frequência é uma etapa muito crítica antes da moldagem por compressão de melamina. O pré-aquecimento pode aumentar a fluidez do material, reduzir ingredientes nocivos e melhorar o brilho superficial do produto moldado. Para garantir o funcionamento eficaz da máquina de pré-aquecimento , a Shunhao Factory coleta vários cuidados que os operadores devem seguir durante as operações de alta frequência. 1. A máquina precisa ser instalada com um fio de aterramento com bom contato em vez de um fio de aterramento de baixa qualidade. 2. Não coloque a máquina de pré-aquecimento de alta frequência em um ambiente úmido e empoeirado. 3. O tubo de vácuo da máquina gerará calor extremamente alto durante todo o processo de trabalho. Portanto, não coloque a máquina em um ambiente de alta temperatura e é melhor não colocá-la em um local onde possa ser exposta diretamente à luz solar. Isso permite que o tubo de vácuo mantenha uma função normal de dissipação de calor. 4. A máquina precisa ser pré-aquecida antes da operação. Portanto, se a máquina ficar desligada por mais de uma hora, ela deverá aguardar de 10 a 15 minutos após ser ligada novamente. Caso contrário, a vida útil do tubo de vácuo será bastante reduzida. 5. As extremidades superior e inferior da máquina não devem ser tocadas diretamente e devem ser colocados objetos isolantes nelas, caso contrário a máquina pode ser danificada. 6. Durante a saída de alta frequência, não use multímetro, medidor de teste ou outros instrumentos de baixa frequência e baixa tensão, pois isso pode causar acidentes. 7. Verifique regularmente a máquina de alta frequência para ver se há algum desgaste, dano ou avaria. 8. Se ocorrerem faíscas com frequência na máquina, ela precisará ser reparada a tempo. Para evitar pequenos problemas que possam afetar outros componentes. 9. Certifique-se de que não haja muita água e poeira no material de pré-aquecimento, ou isso causará danos à máquina. 10. Depois que a máquina for ligada, certifique-se de que a ventoinha de resfriamento do tubo de vácuo funcione normalmente.

  • A manutenção do molde de melamina
    Apr 15, 2021

    A manutenção do molde de compressão pode prolongar muito a vida útil do molde. Depois que o molde de prensa de melamina recém-fabricado chega à fábrica de talheres, cera branca pode ser usada para limpar o molde para reduzir atolamentos de produtos no molde e reduzir a ocorrência de produtos defeituosos. Veja o vídeo “O que a cera branca usa para moldes de melamina?” para ter uma ideia clara. Durante a produção normal, geralmente é necessário verificar regularmente a superfície do molde. Durante o processo de cura, todos os moldes serão ligeiramente afetados pelo calor. O excesso de flashes e um pouco de poeira se acumularão no molde, e uma pistola de ar pode ser usada para soprar os detritos para fora da superfície do molde. Se não houver pistola de ar, limpe-a cuidadosamente com um pano macio. Armazenamento de moldes Você pode armazenar o molde com a cavidade voltada para baixo para evitar o acúmulo de poeira no molde. Ao todo, devem ser seguidos os procedimentos corretos de armazenamento e manutenção, assim o molde terá um uso mais prolongado e a taxa de rejeição do produto será minimizada. Esta é uma experiência benéfica compartilhada pela Shunhao Molds Factory , que é conveniente para os clientes melhorarem a taxa de utilização de moldes de melamina para talheres . Se você tiver outras dúvidas sobre moldes para louças de melamina , ligue para uma consulta. Tel: +86 15905996312

  • O que fazer quando o Chiller da Máquina Moldadora de Pó de Resina Hidráulica não funciona?
    Mar 26, 2021

    O chiller é geralmente instalado na linha de retorno de óleo do sistema. Grandes máquinas hidráulicas ou sistemas hidráulicos com forte calor são geralmente instalados com um sistema de resfriamento separado, e o resfriador é o componente principal do sistema de resfriamento. A principal função do resfriador: Para manter o equilíbrio térmico do sistema hidráulico Mantenha a temperatura do sistema dentro da faixa especificada Evite o superaquecimento da prensa hidráulica e danos aos componentes. Então, qual o motivo e como lidar com o problema quando o resfriador da prensa hidráulica não esfria? A principal razão para a falha no desempenho de resfriamento do resfriador da máquina hidráulica O chiller é bloqueado e os depósitos permanecem na parede do tubo de resfriamento, formando blocos rígidos e domínios de tubo, de modo que as funções de dissipação de calor e troca de calor são reduzidas. Água de resfriamento insuficiente da prensa hidráulica, o acúmulo de ar na água e na cavidade de óleo do resfriador também fará com que a dissipação de calor e o desempenho de resfriamento diminuam. Resfriador Interno A solução para o declínio no desempenho de resfriamento do resfriador hidráulico da máquina de moldagem de melamina Primeiro, adote uma estrutura de resfriamento que seja difícil de bloquear e fácil de limpar desde o projeto. Actualmente, parece que não existem muitas soluções. Ao selecionar a capacidade de refrigeração do chiller, a prática deve ser adotada tanto quanto possível. De acordo com a base, e deixe uma sala grande; use métodos mecânicos ou químicos quando necessário. Aumente a ingestão de água ou use água com temperatura mais baixa para resfriamento Desparafuse o bujão do escapamento Limpe as áreas de superfície interna e externa da máquina hidráulica A Fábrica Shunhao adota umchiller interno com longa vida útil e umatorrederesfriamentocom uma estrutura razoável. CLIQUE para MAIS DETALHES: Introdução ao sistema de resfriamento da prensa hidráulica Shunhao

  • Como manter o molde de plástico?
    Feb 24, 2021

    A manutenção é muito importante para moldes de plástico. Afeta diretamente a vida útil do molde. Benefícios : Uma boa manutenção pode não só aumentar muito a vida útil do molde, mas também reduzir os custos de produção e garantir a qualidade do produto. A seguir estão algumas etapas para manutenção de moldes de plástico. 1. Os moldes de plástico devem ser observados ocasionalmente, verificados regularmente, limpos em tempo hábil e os moldes devem ser reabastecidos e mantidos regularmente. 2. Preste atenção à manutenção antes e depois do uso, para garantir a flexibilidade das peças deslizantes, evitar gripagens por aperto e até mesmo sucata. 3. Verifique regularmente se o caminho da água do molde de plástico está desbloqueado para evitar o superaquecimento do molde devido a falha no caminho da água. Certifique-se de que todos os parafusos de fixação estejam apertados, que objetos estranhos e manchas de óleo sejam limpos. A Shunhao Machines & Molds Factory produz moldes para louças de melamina , que são moldes de fundição sob pressão. No entanto, descobrimos que muitos de nossos clientes também produzem produtos plásticos usando equipamentos de moldagem por injeção, moldes de injeção, etc. O artigo que compartilhamos hoje é sobrecomo fazer a manutenção de moldes de injeção plástica. Se necessário, você pode consultá-lo! A propósito, fique à vontade para perguntar sobre o preço e prazo de entrega dos moldes para talheres de melamina , se necessário! A Shunhao Factory tem mais de 18 anos de experiência na fabricação de máquinas de melamina e moldes de compressão . Possui uma equipe profissional de projeto técnico e equipe de engenheiros na pesquisa, desenvolvimento e fabricação de moldes para garantir a qualidade e vida útil do molde. Se você deseja desenvolver e produzir produtos de melamina, a Shunhao é um parceiro muito confiável.

  • Como é a manutenção da prensa de melamina?
    Feb 08, 2021

    A máquina de compressão de louças de melamina é amplamente utilizada para fazer diferentes padrões de talheres de melamina simples e coloridos. A máquina de talheres de melamina é controlada por PLC + tela de computador, que é fácil de operar e é parte essencial da produção automática. Porém, após um longo tempo de funcionamento, o desempenho de trabalho da máquina será significativamente reduzido, então como fazemos uma manutenção básica para a máquina hidráulica de compressão de melamina ? Circuito de Petróleo Verifique se há vazamento de óleo em várias partes do circuito de óleo e resolva isso a tempo. Evite que a haste do pistão arranhe e deteriore o óleo. Circuito elétrico Preste atenção à limpeza da placa de circuito, limpe regularmente a poeira das caixas elétricas fortes e fracas, mantenha as caixas elétricas secas e evite a umidade. Outras precauções Recomenda-se substituir o óleo hidráulico uma vez por ano e limpar a borra de óleo no tanque de óleo. O refrigerador de água deve ser limpo a tempo de evitar que a temperatura do óleo suba e acelere o envelhecimento do óleo. As luzes de advertência da máquina devem ser verificadas quanto à operação normal durante a manutenção. Partes da máquina Verifique se a parte de transmissão da máquina está desgastada ou não。 Verifique se cada graxeira está bloqueada e injete graxa. Acima estão os detalhes de manutenção da máquina formadora de melamina . Espero que seja útil para você. Bem-vindo a entrar em contato conosco para qualquer problema com máquina e molde de melamina. Informações de contato: Celular: +86 15905996312 E-mail: machine@hongancn.com

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